以岭药业：配方颗粒开启中药2.0新时代

在中医药发展的数千年历史中，人们服用中药大都是用砂锅煎煮中药饮片，去渣取汁饮用，不仅耗时较长，制作麻烦，而且不易保存，难以携带，传统中药也因此逐渐远离现代人的生活。

如今，现代的制药技术让中药饮片发生了革命性变化，把中药饮片精制成中药配方颗粒，既保留了原中药饮片的全部功效，还具有无需煎煮、直接冲服、易于吸收、疗效确切、携带保存方便等多种优点，可以根据不同的病证加减配伍，使医生辨证用药更为灵活。

近年来，中药配方颗粒已在全国7000多家医院内广泛使用，每年临床用量以50%的速度增长。

以岭药业致力于现代中医药产业近30年，完善的生产质量管理体系和强大的科研实力，在中药配方颗粒领域具有显著优势。

公司目前拥有获得国家GMP认证的120多套现代化数字监控中药提取设备，12条颗粒剂自动生产线，生产包括丹参、陈皮、当归、山楂、甘草等在内的400多个中药配方颗粒临床常用品种。生产过程严格遵循《中华人民共和国药典》《中药炮制规范》《中药配方颗粒质量标准研究技术要求》，并以从药物来源，到提取、干燥、制粒、分装，每一个环节都设立了严格的质量控制体系，为配方颗粒的科学、安全、有效提供了全面保障。

原料药——安全、可靠的道地药材

原料药的品质决定了配方颗粒的质量。以岭药业在全国建立起17个符合中药材生产规范的道地中药材种养殖基地，以及现代化的中药安全评价中心。每批将要被制成配方颗粒的原料药，均需经过至少15批次以上的基原鉴定，以确保为道地药材；建立了全国一流的中药材安全性检测体系，对重金属、农药残留、黄曲霉毒素等有害物质，严格按照药典的标准进行全项检验，从源头上筛选安全可靠的中药材；同时通过浸出物、指纹图谱和特征图谱鉴定，确保了每一批配方颗粒都具有均一、稳定的质量。

提取——完美模拟传统煎煮过程

在提取环节，以岭药业采用了与传统煎煮中药最为相似的常压水提设备，从而完美模拟了传统中药通过煎煮提取有效成分的过程。通过现代化自动控制技术，可以根据不同药物实现先煎、后下、不同温度转换等操作，从而获得中药浸膏的有效成分

干燥——最大程度保留药物有效成分

许多中药浸膏通常具有黏度大、含糖量高、透气性差等特性，如果采用高温下长时间加热的普通干燥方式，就会使有效成分大量耗损，最终制成的配方颗粒质量低、品相差。

以岭药业采用新型带式真空干燥设备，实现真空状态下连续进料、出料，具有干燥温度低、时间短等优点，从而有效避免对热敏感的药物有效成分的损耗。

制粒——既便于保存，又利于吸收

在制粒环节中，以岭药业采用干法制粒设备直接将药粉压制成颗粒，设备可更换不同目数大小的筛网，将原材料直接制成满足各种药物要求的颗粒，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。制出的颗粒具有良好的稳定性、溶散性，既便于保存，又易于吸收。

分装——不同规格便于临床运用

按照大多数医生的用药习惯，以岭药业将不同品种的中药配方颗粒按照不同规格进行分装。分装场所设在D级洁净区内，并采用具有高阻隔性、防潮、防污染、耐热耐寒、无毒等优势的复合膜材料作为包装，确保了中药配方颗粒的质量安全。

“切实把中医药这一祖先留给我们的宝贵财富继承好、发展好、利用好”，是习近平总书记对中医药行业的殷切嘱托。

以岭人作为承载着继承传统、开拓创新重任的新时代医药弄潮儿，不忘初心，牢记使命，打造规范、标准、安全、有效的中药配方颗粒，普惠众生，开启中药2.0新时代。